Aktuelle modeller på tværs af processerne: åbne og lukkede FDM-printere med CoreXY-kinematik, LCD-resin-enheder og storformatsystemer helt op til pelletekstrudering. Udvælgelsen begynder med processen, derefter følger byggevolumen og konstruktion.
FDM eller resin
FDM-enheder deponerer smeltet filament i baner og leverer belastbare komponenter til lave materialeomkostninger. LCD-resinprintere hærder resin lag for lag med UV-lys, gengiver fine geometriske detaljer skarpere og kræver vask, efterhærdning og beskyttelsesudstyr.
Kinematik
CoreXY bevæger printhovedet i planet ved hjælp af to motorer, så den bevægelige masse forbliver lille og muliggør høj acceleration. Hvis byggeplatformen i stedet bevæger sig i Y-retningen, svinger høje komponenter mere ved stigende hastighed, hvilket viser sig som bølgemønstre i væggen.
Åben eller lukket
Et lukket kabinet holder procesvarmen inde i byggevolumenet. Først da kan materialer med stor krympning som ABS eller ASA printes i større højder, uden at lagene revner. Til PLA og PETG er en åben ramme tilstrækkelig.
Byggevolumen
Filtertrinnene er opdelt i mindst 100, mindst 200 og mindst 300 mm kantlængde. Byggevolumenet har også betydning for opvarmningstiden og for, om komponenter skal deles og limes sammen.
Storformat og pellets
Systemer, der forarbejder plastgranulat i stedet for filament, opnår betydeligt højere materialegennemstrømning til lavere materialeomkostninger pr. kilogram. De dimensioneres efter komponentstørrelse og materialegennemstrømning, ikke efter printhastigheden i databladet.