Polymaker Fiberon PA612-CF15

Polymaker Fiberon PA612-CF15 – kulfiberforstærket nylon til funktionelle dele

Fiberon PA612-CF15 er et kulfiberforstærket polyamidfilament baseret på PA612. Det henvender sig til brugere, der vil printe robuste funktionelle dele og samtidig håndtere det typiske problem ved klassisk nylon: fugtoptagelse og deformation. Ifølge Polymaker optager PA612 mindre fugt end PA6/66 og PA6 og har bedre mekaniske egenskaber end PA12.

Dine fordele i korte træk:

• Kulfiberforstærkning: Øger styrken og gør materialet interessant til komponenter, der udsættes for mekanisk belastning.
• Warpfree-teknologi: Sikrer dimensionsstabilitet og reducerer risikoen for, at store dele løsner sig fra byggepladen under print.
• Mindre fugtfølsomhed: Praktisk, hvis du printer i et fugtigt miljø eller uden et perfekt klimakontrolleret værksted.
• Kendt formulering: Identisk formulering som PolyMide PA612-CF, blot med en lidt mørkere sort nuance.

Udviklet til seriøs printning af funktionelle dele

Kombinationen af kulfiber og PA612-matrixen er målrettet komponenter, der skal kunne modstå slid – for eksempel holdere, fiksturer eller reservedele. Warpfree-teknologien skal samtidig stabilisere dimensionsnøjagtigheden under hele printet.

Krav til din printer

Polymaker anbefaler en all-metal-hotend fra 250 °C, en hærdet dyse og en filamenttørrer. Efter print anbefales desuden udglødning (annealing) samt konditionering af delene for at forbedre fugtbestandigheden.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Har jeg absolut brug for en hærdet dyse?

Ja. Kulfiber virker slibende på messingdyser. Producenten angiver en hærdet dyse og en all-metal-hotend (250 °C+) som en forudsætning.

Hvad er forskellen på PolyMide PA612-CF?

Ifølge Polymaker er formuleringen identisk – Fiberon PA612-CF15 har blot en lidt mørkere sort nuance.

Skal jeg tørre filamentet?

Ja, det anbefales: Polymaker angiver en filamenttørrer som en del af det anbefalede setup, selv om PA612 er mindre følsomt over for fugt end PA6 eller PA6/66.

Er det nok bare at printe for at opnå fuld styrke?

For at opnå de bedste resultater anbefaler producenten, at de færdige dele udglødes og derefter konditioneres.