3DXTech ThermaX PEKK-A

3DXTech ThermaX PEKK-A – Højtemperaturpolymer til funktionskomponenter

ThermaX PEKK-A er et højtydende filament fra PAEK-familien, fremstillet på basis af Arkema Kepstan® PEKK-copolymeren. Det henvender sig til brugere med højtemperaturprintere, der fremstiller komponenter med høj termisk, mekanisk og kemisk belastbarhed – dér, hvor tekniske standardmaterialer som ABS eller PC når deres grænser.

Overblik – Dine fordele:

• Termisk belastbart: Glasovergang ved 162 °C og smeltepunkt ved 335 °C – komponenterne forbliver formstabile selv ved konstant høje anvendelsestemperaturer.
• Lettere at håndtere end PEEK: Ifølge 3DXTech er det betydeligt lettere at forarbejde end PEEK med et bredt forarbejdningsvindue på 345–375 °C – det giver større spillerum ved valg af dysetemperatur.
• Flammehæmmende iht. UL94 V-0: iboende flammehæmmende med lav røgudvikling – relevant til anvendelser med brandsikringskrav.
• Kemisk bestandigt: høj modstandsdygtighed over for medier, hvilket gør det muligt at anvende holdere og komponenter i industri- og laboratoriemiljøer.
• Defineret forarbejdning: 1,75 mm diameter, 700 g spolevægt, sort farve – planlagte materialemængder til små serier og prototyper.

Temperaturbestandighed i detaljer

3DXTech angiver en kontinuerlig driftstemperatur (CUT) på 260 °C for ThermaX PEKK-A. Dermed ligger materialet klart over PC eller PA og egner sig til komponenter i varme omgivelser.

Printmiljø og forberedelse

Det anbefales at bruge et varmebed på 120–140 °C samt et opvarmet printrum på 70–150 °C. Som vedhæftningsgrundlag angiver producenten Nano Polymer Adhesive eller polyimidtape; før print bør filamentet tørres i 4 timer ved 120 °C.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Kan jeg forarbejde PEKK-A på en almindelig desktopprinter?

Som regel ikke. Der kræves et hotend til 345–375 °C, et varmebed på op til 140 °C og helst et opvarmet printrum. Uden dette udstyr er deformering og problemer med lagvedhæftningen sandsynlige.

Hvordan adskiller PEKK-A sig fra PEKK-C?

PEKK-A er baseret på 60/40-copolymeren og er overvejende amorf. Hvis man efterfølgende vil temperere komponenter og derved frembringe krystallinitet, bør man ifølge 3DXTech i stedet vælge ThermaX PEKK-C fra 70/30-copolymeren.

Hvad opnår man med spændingsaflastende udglødning efter print?

Det reducerer printrelaterede indre spændinger og forbedrer det færdige emnes mekaniske egenskaber, dimensionsstabilitet og kemikaliebestandighed. Det udløser ikke krystallisering i PEKK-A.

Hvilken støttestruktur egner sig?

Til komplekse geometrier anbefaler producenten det brækbare ThermaX HTS High-Temp-støttemateriale.