Sliddele til Raise3D-maskiner: dyser i flere materialer samt hotends, heatbreak og en ekstruderombygning. Dysetypen afhænger af maskinen; derefter vælger du ud fra diameter og materiale.
Vælg diameter
0,2 mm til fine detaljer og tynde vægge, med tilsvarende længere printtid. 0,4 mm er udgangspunktet for de fleste dele. 0,6 og 0,8 mm lægger tykkere baner og forkorter store print betydeligt, men lagene bliver mere synlige.
Dysemateriale
Messing leder varmen godt og er tilstrækkeligt til PLA og PETG. Nikkelbelagt kobber holder temperaturen ved spidsen mere stabil ved høj gennemstrømning og gør det sværere for smelten at hæfte. Wolframkarbid modstår kulfiber- og glasfiberfyldstoffer, som slider messingdyser op på få ruller.
Maskiner med to ekstrudere
På maskiner med dobbeltekstruder påvirker forskelligt slid direkte forskydningen mellem de to materialer. Hvis begge dyser udskiftes på samme tid, sparer det den efterfølgende justering.
Heatbreak og hotend
Gentagne tilstopninger lige over dysen tyder på et slidt heatbreak eller en forkullet indsats, ikke på selve dysen. Ved samling tætner dysen mod heatbreaket, og derfor efterspændes den, mens den er varm.