Kobber leder varme betydeligt bedre end messing og holder smeltetemperaturen stabil selv ved høj gennemstrømning. Rent kobber er blødt, og derfor har disse dyser et lag af nikkel eller krom. Ved køb er gevindsystem, boring og hotendens varmeeffekt afgørende.
Varmeledningsevne i praksis
Kobber leder varme cirka tre til fire gange bedre end messing: omkring 380 til 400 W/(m·K) sammenlignet med cirka 110 til 125 W/(m·K), afhængigt af legeringen. Ved høj fremføringshastighed falder temperaturen ved spidsen mindre, og smelten forbliver mere ensartet. Fordelen viser sig især dér, hvor messing når sin grænse: ved høje volumengennemstrømninger og høje måltemperaturer.
Hvad belægningen bruges til
Nikkel reducerer materialets vedhæftning til spidsen. Udtrængende materiale preller lettere af, hvilket betyder mindre snavs og færre dannede klumper ved klæbrige filamenter som PETG. Belægningen er tynd: Slibende fyldstoffer slider den igennem og blotlægger det bløde kobber.
Hvornår merprisen kan betale sig
Ved ABS, ASA, PC og PA med høje dyssetemperaturer samt ved store emner med et tykt ekstruderingsprofil. Til kulfiber- og glasfiberfilamenter bør der i stedet bruges en hærdet ståldyse i hotenden.
Små boringer
Ved 0,2 og 0,25 mm giver kobber kun lidt ekstra gennemstrømning. Den mere ensartede temperatur ved spidsen reducerer dog udfald ved meget tynde baner.